创造信息价值，让工业更智能
LitWise WMS区别于物流行业WMS，是专门针对制造业工厂的仓储管理需求开发的智能仓储管理系统。能有效地应对工厂复杂的物料进出业务，提升物资流转的执行效率，并为完整的批次追溯和MES制程控制打下基础。
同时支持各种类型的仓储需求
同时满足原材料仓储、半成品仓储、成品仓储、RDC/CDC/的存储需求，多个仓储使用一个后台便于集中管理。
图形化手持作业支持
采用基于安卓的RF模块，实现APP的快速安装部署及升级；提供现场作业的全面RF功能；支持无纸化作业；支持作业任务自动分配；支持仓库情况的实时查询。
仓储运输的作业联动
通过对送货时间进行统筹管理，按照到货时间将月台进行分配，排定车辆进场的顺序和卸货月台；任何一个月台车辆完成卸货后，系统提示该月台可安排第二辆车到此月台进行卸货；由于已经提前按照各供应商送货时间安排卸货月台，所以避免月台的挤占和货品的积压，降低了送货车辆的等待时间。
强大的作业规则策略支持
出入库指令、条码华作业指令、作业驱动...都有规则策略支持，有利于简化仓库作业，确保管理规范确切执行；优化作业，提高效率；易于和AS/RS 自动设备集成；实现智能化仓库管理。
多仓库、多货主支持：能够通过一套系统快速实现对于客户分布于全国的仓库网络进行集中管理。 并有效的为大量不同的货主提供差异化仓库管理服务。集中部署，全局视角，对各类业务可以全局掌握和局部协调，可以实时查看分析、统计报表。
全局库存可视化：系统全面实现物流全局库存的可视化，通过集中式管理，掌握所有仓库库存，从不同角度查看库存总量、分布情况，以及计划在途、实际在途库存等。实现精确的库龄管理，库存周转控制，对各仓库之间的调拨和库内移位提供依据和支撑。
9大作业策略：系统提供强大的上架策略，拣选策略，补货策略，波次策略，循环盘点策略，码托策略，库内持续补货策略，ABC策略，库间补货策略；当仓库作业指令到达仓库后，系统能够根据预先制定的策略，自动编制执行方案；在满足客户各类收发货要求（例如先进先出，后进先出，按批次发货等）的基础上，优化仓库作业动线，节省叉车和作业人员工作量，解决作业瓶颈，优化库存摆放布局。
精益化库内管理：系统按照收货、上架、拣货、发货、移位、盘点、库内加工等将库内的各种作业模式进行细分，按照任务排入作业队列，各个区域的操作员会自动接收到作业任务。通过RF模式或者Paper模式的作业都能够记录相关工作量，可以实现计件工资管理以及员工KPI考核。系统通过库存日志，完整记录每一个系统动作，和库存变化情况，当发生货差后，能够做到有据可查。系统支持部分收货、部分拣选、部分发运、退货、退拣等各种特殊作业要求。
细致的批属性管理：除了按货主、商品代码来区分货物品项外，系统提供15个货物批次属性，包括：包装、规格、供应商、原产地、颜色、批次、批号、保质期等。能够弥补ERP系统无法对于物料进行细致区分，并指导作业的缺点。 批次属性为仓库管理者提供了对于相同物料细节差异管理的手段。
全面支持的RF作业：系统内嵌RF模块，可以实现仓库无纸化作业要求，能够大幅提升库存准确率和及时率。具备：支持企业集中部署、通讯速度快、网络要求低、兼容各类手持终端设备、易于软件更新和维护等多项优点。