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7 2018
by 市场部
智能工厂中，轻微的机械声从不远处传来。一辆黄色的AGV小车正从仓库自动取货，将配件驮送至不同的上料站台。新一批的AGV小车，则将装配完毕的产品，自动运送到出料口。早已等待在出口的叉车，在智能激光的引导下，将产品送至对面的老化测试中心。
放眼望去，流水线上的智能锁螺丝机人一刻不停，每8分钟自动锁完130颗螺丝，而同样的工作量人工大概需要1个小时。
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众所周知，为了应对全球制造业变革浪潮，促进本国制造业的转型升级，德国政府于2013年提出了工业4.0的国家战略，中国则于2015年发布了《中国制造2025》行动纲领。在这样的背景下，国内外的制造企业纷纷开始智能化转型，智能工厂成为制造升级的必然趋势。
然而有数据表明，目前中国有七八百万家制造企业，但真正开始做智能化的还不到10%。放眼时下的中国制造，多数企业还处于单一型号产品、标准化流水线批量作业、以低廉成本作为唯一竞争优势的工业2.0形态，只有少数企业运用了机械化或者自动化代替了一部分的手工劳动，制造的模式并没有改变。
值得注意的是，自动化并不等同于智能化。智能制造所需要的并不仅仅是设备的升级或单纯的人工智能开发，而是围绕用户的价值，实现全流程端对端互联，对整个制造行业进行水平整合和垂直整合，打造一个互联工厂。
互联网时代下的需求更个性化和多样化，模式更趋向于定制化，这就倒逼供应链和制造要“个性化、灵活、高效、快速”。为了满足用户的需求和体验，制造业必须致力于实现全流程端到端互联，打造柔性制造的工厂和供应链。
嘉益仕（Litins）打造的智能工厂是围绕供应链、生产链和产品生命周期的服务链三大业务活动进行展开，将智能制造与各环节紧密结合在一起。嘉益仕（Litns）所坚持的智能制造，是以数据为核心，利用信息技术将数据作用在制造流程的每一个环节并产生价值，从而实现精细化的生产和服务。
制造≠智造,给嘉益仕（Litins）带来什么样的启示？
工业时代强调规模经济，其依据是单一产品生产规模扩大，产品的平均成本会逐步下降。这是一种面向“做大”的制造模式。
而在工业4.0和中国制造2025背景下的数字经济，则强调范围经济，通过信息的获取和处理应对“多样性”的挑战，从而降低成本、提高效益，是一种“智造”的思路。
因此，从“制造”升级为“智造”，围绕“用户生产”的JDM模式或许是最好诠释。让用户的需求意见渗透到产品设计、诉求、生产的全过程，整个制造过程的起点是用户，归宿也是用户，是数字经济下的最佳范本。
客户全流程参与大规模定制，不仅仅获取了客户的需求，快速满足了客户的需求和体验；更重要的是，实现了客户需求驱动企业全流程的变革，变原来以企业中心的传统模式，为以客户为中心并联协同的互联网模式，这样可以大幅提升企业的效率和对客户终生价值的满足。
嘉益仕（Litins）也始终坚信，当客户使用智能工厂解决方案使得企业变得更加透明、更加高效、更加绿色，保护制造工人免受事故的时候，也是运用我们的人才、技术和我们的战略合作伙伴一起，创造长期并且可持续的行业影响的时候。
