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4 2017
by 市场部
嘉益仕MES能够提供完整系统化的功能模块，符合企业需要，提供集成化、标准化软件平台，拥有大量的行业案例。
本次项目MES实现的管理目标：
1、优化生产流程，实现车间与仓库的无缝集成。通过MES确保生产严格按照设计的工艺路线执行，确保产品质量的严格控制。在仓库管理系统集成方面，做到车间和仓库无缝集成，减少运输成本和时间，通过系统同步库存信息，减少库存占用，极大提高了库存周转率；通过无线手持设备及条码管理的使用，减少人工失误
2、自动化产线管理，提升产线整体生产效率。通过SMT、FATP产线设备的自动化集成，极大提高产线的自动化率，结合手持设备，实现生产全过程，提高生产效率；通过主动防呆功能，大大减少人工操作失误；利用简单易用的系统操作界面，加速产线投入使用的周期，降低产线时间与成本
3、实现生产数据全程可追溯、生产过程透明化。通过对工序执行、组装料、测试结果等车间数据的电子采集和可追溯执行，为工艺流程的提高和改善提供充分的数据依据，规范生产车间的工艺流程管理，减少不良及返工作业。同时实时同步产能、良率、库存等生产信息，既提升用户满意度，也加快供应链的响应速度
4、实现生产信息数据共享，清晰直观的数据分析图表呈现，便于内部管理与追溯。通过SAP信息平台系统实现与公司以及外部客户的信息集成，支持仓库、产线物流配送，现场可视化及预警，帮助管理层查询、统计分析数据，通过对历史库存数据、物料追溯、生产良率等分析报表，为决策提供严格可信的数据基础，也为企业未来打造智能化工厂奠定基础
本次项目为客户打造柔性线、自动化线的MES。实现生产数据从设备到MES的一体化管理，包括数据的收集、分析与展现，以及色号不接口模块、SOP模块、物料管理模块、在线SPC模块与设备管理模块。系统能提供准确、全面的报表反映各项生产指标、品质指标，为考核与质量改进提供依据。进一步实现现场实时分析，为成功实现智能制造、智能物流，打下夯实的基础。
本次项目的业务范围覆盖系统管理、工厂建模、制造标准、生产计划、生产管理、数据采集、设备管理、质量管理、生产追溯、系统集成、报表管理、看板监控。嘉益仕实施团队将在本次项目中打造的MES系统实现生产全过程的智能管控以及信息化平台可配置性、可扩展性、可靠性、实时性和可视性。
